纸箱生产的基本流程
工具/原料
原纸和瓦楞纸 生产纸箱的机器 橡胶版,纸箱公司,印---,钉合机等
方法/步骤
1/7 采购原纸和瓦楞纸。有的工厂生产能力强,可以直接采购木材自己生产原纸。一般的纸箱厂都是对外采购纸板直接做的纸箱,二级纸箱厂自己加工纸板,节省成本。
2/7 按要求制作纸板。原纸也有好坏之分,克重都不一样。瓦楞纸也分a、b、c三种。瓦楞纸指的是夹在牛皮纸中间的那一屋像波浪的纸,瓦楞有高的和低的。同时纸箱有三层和五层之分,三层是指有一层瓦楞纸,五层是指有二层瓦楞纸。
3/7 客户下单后,还要计算面积和价格。以普通的纸箱为例,只要知道纸箱的长宽高就可以算出面积了,在算总长的时候,纸箱厂,要多算出贴胶的部分(大约2-3公分),这要看公司内部的要求。
4/7 附图纸,按图纸先做橡胶模版。纸箱一般都有印刷要求,所以一定要附图纸,图纸上要注明颜色和客户要求。然后由版房工作人员按要求制作好橡胶版。一般水墨印刷都较为简单,字体和颜色也不像胶印这么复杂,很单一。
5/7 准备油墨并调试机器,可以开始上机印刷了。把模版套在机器上,长宽的尺寸确认好,先出几张看效果,一个是看尺寸是否正确,另一个是看印刷效果是否满意。
6/7 纸箱成型。即由工人粘合纸箱或是钉合纸箱。之前多留出来2-3公分,文昌纸箱,是纸箱成型的关键。如果是胶粘的,打胶的时候不能多打也不能少打,打多了容易粘其他纸箱的表面,少了则粘不住。
7/7 后一步,打包。纸箱成型后,看纸箱的大小,按照5或10个一捆用打包带打好,放在一边。现在打包都有自动或半自动的打包机,简单又方便。
注意事项
印刷时一定要对照图纸看一遍,印刷是一个很容易出错的环节。
纸箱材料的厚度是决定纸箱硬度的两个主要因素。我们通常使用三个瓦楞纸箱,五层纸箱必须有七层厚。纸箱层数越多,越厚。这三层不是简单的三层板,而是两层板,中间一层是瓦楞纸板。五层为三层加双瓦楞纸板。
??三瓦楞纸箱五层纸箱又称瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱;纸箱材料也多种多样。好的材料不仅硬度高,而且重量轻。劣质材料通常硬度低,容易变形。
生产的瓦楞纸箱的强度设计,是材质设计中较为重要的一部分,它不仅影响到印刷效果,更影响到瓦楞纸箱成型以后的各项物理性能。
??纸张含水量与瓦楞纸箱强度之间存在密切的关系。给瓦楞纸箱配纸时,要考虑到各国的天气条件,例如,天气经常干燥的地方可以用生料纸当原材料;而天气比较潮湿,或需要冷冻冷藏的瓦楞纸箱可以用防水纸做原材料,这样才能---瓦楞纸箱的物理性能不受空气湿度变化的影响。我们可以根据sn/t0262-93标准上的3种不同的劣变系数来选定用纸情况,一般储存期较短的瓦楞纸箱可以用定量和性能较低的纸,反之则高。作为生产商,可以随机应变生产出适合市场的产品。
(3)防潮。纸张吸湿性强,对空气湿度非常敏感。纸张中的水分含量是随着空气的湿度而变化的,所以贮存纸张要选择清洁干燥的地方。纸张堆放时,要垫搁脚。不能紧贴墙壁堆放。存放纸张的库房和车间的相对湿度好保持在60%——70%。 (4)防晒。纸张含有木质素,纸箱定制,要避免阳光直接曝晒。纸张曝晒后纸中水分蒸发,纸张变脆或者变形,---时不能上机印刷。 (5)防热。纸张贮放时温度不易过高。超过38℃时,纸张的强度---下降,尤其铜版纸类会粘结成块,变成废品。存放纸张的库房和车间的温度在18——20℃为宜。 (6)防折。纸张折包堆放时,要避免一折三叠地堆放。堆放时纸的四边不可交错凸现,否则会使凸出的部分、起绉、变色等,因此纸张要码放整齐。
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