大多数纸箱制造商都有集印刷、分切和压痕生产功能于一体的印刷模切开槽机。该设备操作简单方便，自动化程度较高，易于控制。在纸箱生产过程中起到一定的作用。然而，如果设备老化，机器使用和调整不当，在印刷过程中很容易出现一些故障。现在我们将分析生产过程中遇到的常见打印问题。
??版面印刷位置不正确或不稳定的问题：
??1.瓦楞纸板翘曲导致印刷位置不正确
在造纸的过程中，经常会出现纸张两边不均匀的情况。纸张横幡定量不匀，主要是网槽流浆箱进浆的流速和匀度不匀，溢流浆速不均及网槽两侧白水流出不匀所致。一般网槽壁的流速稍落后于中心部分，尤以网槽壁较粗糙，纸箱定做，幅门较宽时为甚；另外有进浆管口不在中心部分，流浆箱结构不合理等。抄造中可采用下列措施： （一）加清水稀释局部纸料液浓度，纸箱定做公司，减少局部挂浆量大的倾向。 （二）活动弧形板网槽，可调节活动弧形板与网子两边的距离。
?2.操作过程不当导致打印位置不正确
??如果装版位置不当，海口纸，也容易造成印刷位置不正确。因为当有翘曲缺陷的瓦楞纸板刚进入印版辊时，如果有少量的打滑，纸板的支撑端就会出现明显的偏转。因此，对于彩色版面的瓦楞纸板，送纸定位应尽可能朝着辊子的起始位置进行，并据此确定相应的修复措施。只有消除零件松动后，才能---瓦楞纸板印刷位置的正确性。
??3.机器---导致定位不正确
??当链条、规则和机器的其他部件松动时，也容易导致版面打印位置不正确。因此，应采取相应措施进行修复。只有消除零件的松动，才能---瓦楞纸板印刷位置的正确性。
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