纸箱包装
一、测试箱外箱内是否异常(纸箱破损或变形,产品有破损或变形);观察外箱四个直角(或平面)是否弯曲。
二、对堆箱进行试验,视检底部外箱是否异常(变形、开裂、产品顶破纸箱、封箱带崩开、产品损坏)。
三、开盖翻转270度,往复折叠3次,视检查折面裂纹小于5cm而定。
四、瓦楞纸箱水分含量12%±4(感觉是否潮湿)。
五、唛头文字和图案清楚、正确、深浅和位置正确。
六、彩盒按尺寸每平方米重:60厘米见方以下300克,60厘米见方以上350克;彩色印刷品必须清晰明亮,图案与产品一致。
七、所用胶水为淀粉粘合剂。
八、纸箱不能打钉。
九、纸箱不允许使用包装带。
十、封箱带宽度一般不小于6cm。
十一、如有---,外箱内应添加填充物(隔挡、衬垫、基座等),使产品在箱内各方向受力时处于稳定状态。
十二、纸箱在运输、贮存需要避开雨淋、爆晒、受潮和污染
4.印刷。
印刷时要注意颜色与设计图案的颜色数据的一致性。忌讳的颜色差异,比如墨点、烂板等。,都会影响fsc纸箱的美观。礼盒有很多颜色。当每个客户的fsc纸箱颜色差异太大时,需要调整印刷色序,调整色序洗墨水槽。墨棒需要很长时间,会增加成本。因此,印刷时应根据墨色调整印刷顺序行调整,印刷不能印刷。等待订单和其他合适颜色的fsc纸箱一起印刷,一般需要2天左右。
5.fsc纸箱印面表面处理。
礼盒的表面纸张应进行表面处理,包括涂膜(涂膜分为亚膜和光膜)、紫外线、光油、哑油、烫金、压花、凹凸等。表面处理过程越多,时间越长,一般需要2-3天左右。
6.装纸工艺。
礼品盒通常在印刷品表面处理后粘贴瓦楞纸或纸板。瓦楞纸是用胶水将面纸和瓦楞纸粘在一起,胶水浓度要控制好,否则会出现脱胶起层的现象。粘贴完成后,需要放置1天左右,定制纸箱,等待胶水干燥后再生产下一道工序。
7.模切。
模切是印刷过程中非常重要的一个环节。为了不影响后续工作,纸箱定制,必须准确模切。关键是制作刀模。刀模也很重要,因为如果刀模不确定你的设计文件,也会对成品的产生很大的影响。因此,在制作刀模时,好将印刷好的成品交给刀模师傅,纸箱厂,切割线调试模具,一般需要1-2天左右。
平滑度是表示纸张表面平整、均匀和光滑程度的物理量。纸张平滑度的测试方法:在一定的真空条件下,使一定容积的空气从一定压力下的纸张试样表面与光滑玻璃面之间流过所需要的时间,单位秒(s)。平滑度低的纸张,对油墨的吸收力强,图文印迹干燥后光泽度差;而平滑度高的纸张,在压印时纸张与印版的图文部分平整而紧密地接触,陵水纸箱,油墨均匀地转移到纸张表面,从而获得清晰完整的图文。 解决方案:在造纸工艺中使用纯净的纸浆原料,并适当增加填料和胶料以填补纸张纤维间的空隙,采用压光或---压光处理,以获取较高的平滑度。
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